Elektroniikka ja soitinrakennus ›

Modaus-kärpänen iski ja kaksi humbuckeria sisältävä kitara pitäisi muuttaa yhden sisältäväksi (samalla pois jää tone & mikkivalitsin). Haluan pitää alkuperäisen plektrasuojan kuitenkin tallessa (jos joskus kuitenkin myy) ja tehdä uuden kustomoidun.
 
Hommahan olisi muuten hyvinkin helppo, mutta tietysti suoja ei edusta mitään yleistä tyyppiä eli valmista aihiota ei saa ostettua.
Alkuperäinen kaksipuoleisella teipillä kiinni mdf-levyyn, vannesahalla&hiomalla muoto mahdollisimman lähelle ja viimeistely jyrsimen laakeriterällä kävi mielessä ja niin ne näyttävät youtubessakin homman hoitavan. Tuo viiste kuitenkin tekee sen, että laakerille jää erittäin vähän suoraa tukipintaa, puhutaan kymmenesosa milleistä. Riski alkuperäisen tuhoamiseen on suuri.
Lisäksi en omista alajyrsinpöytää, mutta tietysti käsijyrsimen voi kiinnittää väärinpäin pöytään ja tehdä siihen vaikka pleksistä hieman isomman "pöydän". Taitaa pienin kopioteräkin olla 8mm eli 6millinen pitää jostain hankkia.
 
Ajattelin nyt kuitenkin kysyä onko täällä mitään kikkakolmosia miten tuon saisi siististi tehtyä ? Yksi vaihtoehto on piirtää alkuperäisellä ääriviivat MDF:ään, mutta kokemuksesta voin sanoa, että viimeistään hiotessa se hiomarulla onnistuu syömään jonkun kolon tai pyöristyksistä ei tule symmetrisiä.
 
Uusi plektrasuoja on tarkoitus tehdä 2mm alumiinista ja perus puuntyöstö työkaluilla eli käytännössä käsijyrsimellä ja kopioterällä. Jos tähän on jotain vinkkejä, varoituksia, ohjeita jne. niin kertokaa.
 
Kiitos!

Moi.
 
Zeni: Hommahan olisi muuten hyvinkin helppo, mutta tietysti suoja ei edusta mitään yleistä tyyppiä eli valmista aihiota ei saa ostettua.
Alkuperäinen kaksipuoleisella teipillä kiinni mdf-levyyn, vannesahalla&hiomalla muoto mahdollisimman lähelle ja viimeistely jyrsimen laakeriterällä kävi mielessä ja niin ne näyttävät youtubessakin homman hoitavan.
 
Omissa muutamissa jyrsien suoritetuissa plektrasuojusaskareissani (monikerrosmuovi) olen todennut ruuvit huomattavasti kaksipuoleista teippiä paremmaksi vaihtoehdoksi.
Alkuperäisiä ruuvinreikiä hyväksi käyttäen saa myös plektrasuojan teippiä luotettavammin malliin kiinni.
Tarvitset tietysti tasapäiset uppokantaruuvit kiinnittämiseen.
 
MDF on myös verraten huono mallimateriaali muovisillekin, eikä alumiinisille plektrasuojille sovi oikeastaan lainkaan.
Tarvitset jotain tukevampaa johon kopioterän laakeri ei uppoa, ja joka ei vety tai murene runsaasta tenun määrästä, eli metallia tai koivu-/filmivaneria.
Toki voit liimata ohuet alumiini- tai peltisoirot pehmeämmän mallin kylkiin, ja tuolloin voit jättää pienen "lipsahdusvaran" yläkulmaan jottei mokan sattuessa olisi terä laakista moro.
Tarvetta ei ole toistaiseksi moiselle ollut koska halu metalliseen plektrasuojaan jäi itsellä 80-luvulle, mutta itse tekisin tuollaisen kestävämmän mallin vaikkapa sarjatyötä ajatellen ~22mm koivuvanerista, johon liimaisin/ruuvaisin 20mm vannehtimis-vanteesta pinnat.
 

 
Zeni: Tuo viiste kuitenkin tekee sen, että laakerille jää erittäin vähän suoraa tukipintaa, puhutaan kymmenesosa milleistä. Riski alkuperäisen tuhoamiseen on suuri.
 
Tee "kahteen kertaan", eli ensin paksumpi apumalli jostain sopivaksikatsomastasi materiaalista, ja vasta sen avulla varsinainen malli.
Kymmenesosamillin reunus muovissa(?) ei ole riittävä millekään kopioterän laakeroinnille.
 

 
Zeni: Lisäksi en omista alajyrsinpöytää, mutta tietysti käsijyrsimen voi kiinnittää väärinpäin pöytään ja tehdä siihen vaikka pleksistä hieman isomman "pöydän".
 
Alajyrsinpöytä kannattaa ehdottomasti askarrella ensin, tuolle tulee tarvetta jatkossa satavarmasti.
Helppo tehdä ja varmasti vaivan arvoista.
 

 
Zeni: Taitaa pienin kopioteräkin olla 8mm eli 6millinen pitää jostain hankkia.
 
Miksi 6-millinen?
 

 
Zeni: Ajattelin nyt kuitenkin kysyä onko täällä mitään kikkakolmosia miten tuon saisi siististi tehtyä ? Yksi vaihtoehto on piirtää alkuperäisellä ääriviivat MDF:ään, mutta kokemuksesta voin sanoa, että viimeistään hiotessa se hiomarulla onnistuu syömään jonkun kolon tai pyöristyksistä ei tule symmetrisiä.
 
Eipä tuohon mitään sen kummempaa kikkaa ole, ajan kanssa harjoitellen ja hukkakappaleita pelkäämättä jossain vaiheessa onnistuu.
Askartelemasi alajyrsinpöydän avulla voit toki lisätä hiontatarkkuutta, ja ohjainpinta pysyy paremmin 90-asteen kulmassa työpintaan nähden.
 

 
Zeni: Uusi plektrasuoja on tarkoitus tehdä 2mm alumiinista ja perus puuntyöstö työkaluilla eli käytännössä käsijyrsimellä ja kopioterällä. Jos tähän on jotain vinkkejä, varoituksia, ohjeita jne. niin kertokaa.
 
"Kunhan nyt ei vaan sattuisi mitään"
 
-Ensin onnistunut plektrasuoja muovista, sitten vasta alumiinista.
 
-Koe- ja harjoituskappaleiden -muovistenkin- tärkeyttä ei voi liiaksi korostaa.
 
-Puulle optimoitu terotus ei ole välttämättä ollenkaan optimi alumiinille, joten haasteita on tiedossa vaikka kuinka harjoittelisikin.
 
-Suosittelen vahvasti alumiiniterien hankkimista, tosin viisteterä mennee budjetista yli.
 
-esityöstö ~millin sisään terävillä viiloilla, WD-40 tai tenu käy leikkuunesteeksi.
 
-Ensin muoto kohdalleen, sitten viiste, useammalla työstökierroksella.
 
-Käsivaralta jyrsiessä suosittelen pitäytymään 0.25-0.5mm2 aineenpoistossa per työstökierros, vaikka alumiinipiikkien/-lastujen määrä kasvaakin.
 
-Suojavälineiden pitää olla hyvät, alumiini on kenkkua työstettävää käsisähkötyökaluin ja keveät lastut tunkeutuvat kaikkialle.
 
-Alumiini ei saa olla 99,9% "sähköalumiinia", sen verran pitää olla seostettu että muodostaa selkeitä lastuja, karkealla terävällä viilalla on helppo kokeilla.
 
-Jos on varaa valita, seostettukin täys-, 3/4- tai 1/2-kovaa, pehmeät ovat nekin kenkkuja työstettäviä jos on kevyesti seostettu.
 
-Runsaasti tenua jäähdytykseen, ja lastun-/tenuhöyryjen poisto imurilla.
 
-Malli ja työstettävä aihio tukevasti pöytään kiinni, jyrsin käteen jotta näkee paremmin missä mennään.
-jos on pakko tehdä alajyrsinpöydässä, 2 tai useampi TUKEVA kahva mallin pohjaan.
 
Onnea matkaan, sitä tulet tarvitsemaan roppakaupalla.
 
T:Samuli

Zeni: Modaus-kärpänen iski ja kaksi humbuckeria sisältävä kitara pitäisi muuttaa yhden sisältäväksi (samalla pois jää tone & mikkivalitsin). Haluan pitää alkuperäisen plektrasuojan kuitenkin tallessa (jos joskus kuitenkin myy) ja tehdä uuden kustomoidun.
 
Uusi plektrasuoja on tarkoitus tehdä 2mm alumiinista ja perus puuntyöstö työkaluilla eli käytännössä käsijyrsimellä ja kopioterällä. Jos tähän on jotain vinkkejä, varoituksia, ohjeita jne. niin kertokaa.
 
Kiitos!
 
Mites vesileikkaus - aihio muotoon aukkoineen vesileikaten ja sitten viimeistely käsityökaluin? Samalla leikkuutyön tuntihinnalla tulisi useampikin aihio työstettäväksi.

Zeni: viimeistely jyrsimen laakeriterällä kävi mielessä ja niin ne näyttävät youtubessakin homman hoitavan. Tuo viiste kuitenkin tekee sen, että laakerille jää erittäin vähän suoraa tukipintaa, puhutaan kymmenesosa milleistä. Riski alkuperäisen tuhoamiseen on suuri.
 
Jos nyt ajatellaan että sulla on se paketti tee-se-itse -jyrsinpöydässä niin: säädät terän niin että laakeri on keskellä sitä alkuperäisen pleksin reunaa. Pleksi terävä reuna irti uudesta sapluunasta. Tällä konstilla terän leikkaavat osat eivät ole lähellä pleksiä.
 
Uusi plektrasuoja on tarkoitus tehdä 2mm alumiinista ja perus puuntyöstö työkaluilla eli käytännössä käsijyrsimellä ja kopioterällä.
 
Kuulostaa hurjalta.
 
Taannoin piti saada vahvariin logot. Laserleikkautin ne akryylistä enkä pitänyt hintaa kovana. Alumiiniakin pystyy laserleikkaamaan (ja vesileikkaamaan niinkuin joku mainitsikin). Kannattaa ehkä kysyä jostain ?

Kiitoksia vinkeistä ja ohjeista. Ei ole mikään pakko olla alumiinia. Sitä vaan sattuu tuossa olemaan sopivan kokoisina levyinä niin siitä tuli mieleen. Lisäksi olisi hyvä materiaalia kaivertaa vähän koristeita ja anodisoida mustaksi.
 
Vesileikkaus/cnc-jyrsintä olisi kyllä hyvä vaihtoehto. En vaan tiedä mikä paikka Tampereen seudulla ottaisi noin pientä hommaa tehdäkseen (?) Ja onnistuuko kopio viemällä vanha vai pitääkö sitten piirtää cadilla kuva uusiksi.

Zeni: Uusi plektrasuoja on tarkoitus tehdä 2mm alumiinista ja perus puuntyöstö työkaluilla eli käytännössä käsijyrsimellä ja kopioterällä. Jos tähän on jotain vinkkejä, varoituksia, ohjeita jne. niin kertokaa.
 
Kiitos!
 
Se tärkein, eli oikea teräkulma tuli jo Samulin viestissä. Mä olen viimeaikoina tehnyt joitain 19" etupaneeleita parvekkeella käsijyrsimellä ja -sirkkelillä. Ei ole mitenkään mahdoton rasti. Ohutta lastua vaan ja tenttua liukkariksi. Ei mitään öljyjä.
 
Teetin aikoinaan Mersun pakosarjan laippoja jollain keskellä Suomea sijaitsevalla moottorikoneistamolla. Leikkasivat laserilla ja jälki oli tosi siistiä. Laitoin sähköpostilla DWG-kuvat ja että tuommosia 8kpl. Hinta oli jotain vähäisen ja mitättömän välillä. Jos et ala itse työstämään niin käy jossain metallipajalla mallin kanssa kysymässä. Ota varalta taskuun myös tikku jossa sama DWG:nä.

Halvalla jos haluaa ni käy kyseleen ammattikoulujen metallipuolelta, opiskelijat varmaan ajelee harjotuksena melkolailla edullisesti.

Jatketaan; onko tietoa miten tuo olisi helpoin muuttaa dwg:ksi ? Omista kokeiluista on +5v aikaa eikä nyt ole ohjelmia koneella, mutta pääsen kyllä käsiksi niihin.
 
Auttaako yhtään jos kopiokoneella vetää 1:1 kopion alkuperäisestä pdf:ksi niin pystyykö ohjelmalla piirtämään päälle ?

Zeni: Jatketaan; onko tietoa miten tuo olisi helpoin muuttaa dwg:ksi ? Omista kokeiluista on +5v aikaa eikä nyt ole ohjelmia koneella, mutta pääsen kyllä käsiksi niihin.
 
Auttaako yhtään jos kopiokoneella vetää 1:1 kopion alkuperäisestä dwg:ksi niin pystyykö ohjelmalla piirtämään päälle ?
 
En ole ihan varma että onko se DWG enää nykyään mikään standardi. Ihan suoraan kopiokoneesta tuskin lähtee, mutta ei siinä montaa polylineä tai reikää ole jos vetelet uuden vaikka SmartDrawilla. Saatpahan samalla vähän korjailla rumia mutkia :D
Ota kopiokoneella alle jpg ja piirrä siihen päälle.

Juhani_t: En ole ihan varma että onko se DWG enää nykyään mikään standardi. Ihan suoraan kopiokoneesta tuskin lähtee, mutta ei siinä montaa polylineä tai reikää ole jos vetelet uuden vaikka SmartDrawilla. Saatpahan samalla vähän korjailla rumia mutkia :D
Ota kopiokoneella alle jpg ja piirrä siihen päälle.
 
Kävi typo ja scannerista tosiaan saa pdf:n ulos :D

2mm alumiini menee vielä nätisti jyrsimellä samoilla terillä, ilosesti lentää lastu. Toki raakapoistoa kannattaa tehä mahdollisimman paljon ennen jyrsimistä ihan niinkuin muiden materiaalienkin kanssa.
Suoraan pleksistä kopion tekemisessä kannattaa pleksi korottaa kopiomateriaalista siten, että pleksin reuna asemoituu laakerin keskelle, jollon riski terän nuolemiseen on myös pienempi. Korotuspalat kantsii laittaa mahdollisimman lähelle reunaa kun pleksi tuppaa joustamaan. Tollai oon muutamat pleksit kopionu alajyrsimellä eka vanerille ja sitten normaalisti halutulle materiaalille (mm. sille 2mm alumiinille).

Osoittautui yllättävän vaikeaksi näinkin yksinkertainen operaatio. Aika vaikea saada muutettua skannerin kautta cadi-muotoon. Pitäisi piirtää päälle. Skanneri tekee joko "liian tarkkaa" eli viivasta tulee paksu & "sumuinen" ja kun tarpeeksi karkeilla asetuksilla tekee, tulee vähän kuin "piste viivaa" eli ei yhtenäistä.
 
Piirsin lopulta suoraan mdf:lle ja kokeilin hioa. Yllättävän nopeasti meni ja mielestäni jopa ihan ok, mutta jotain mystistä tapahtui; vaikka hioin piirtämäni viivat pois asti niin sapluuna on 2-3mm isompi kuin alkuperäinen :O Viivat oli kuitenkin reunaa pitkin piirretty 0.7mm lyijykynällä.
1-2mm millin heitolla ei ole väliä, kuhan mikkien reiät ja kaulan "aukko" osuvat paikalleen. Huomenna jatkuu ja katsotaan mitä tulee.
 
Nyt kun on kuitenkin muoto skannattuna 1:1 ja paperillakin niin uskallan kokeilla kopiojyrsintää. Jos menee syteen niin saa uuden (ainakin jonkinlaisen) sahaamalla&hiomalla. Ihan höyhenen kevyellä otteella joutuu laakeria vasten ajamaan ja hiomaan ensin viivaan kiinni. Viiste on käytännössä terävä kulma ilman suoraa osuutta. Tosin tuossakaan ei haittaa jo laakeri vähän tasoittaa kulman (=tekee pleksin ulkomitat aavistuksen pienemmäksi.

Zeni: Vesileikkaus/cnc-jyrsintä olisi kyllä hyvä vaihtoehto. En vaan tiedä mikä paikka Tampereen seudulla ottaisi noin pientä hommaa tehdäkseen (?) Ja onnistuuko kopio viemällä vanha vai pitääkö sitten piirtää cadilla kuva uusiksi.
 
Oulussa toimii Oulun Palametalli, joka tekee laserleikkuuta postimyyntinä. Niiden sivulla on lomake, joka ottaa noita vektorikuvia sisään, valitset sieltä materiaalit ja muut. Ne leikkaa ne palat ja lähettää sinulle sitten postitse:
https://kauppa.palametalli.fi/shop
 
Se on hyvä palvelu, löysin sen joskus kun ostin uuden pöytäsahan ja tarvitsin sille uuden halkaisuveitsen, vanha oli liian korkea ja tuli terän yli niin teetin sellaisen joka jää terän alle. Ko palvelua suositeltiin yhdellä toisella foorumilla.
 
Otin kuvan kameralla siitä minun originaalista kiilasta, piirsin sen 3D sketchiksi ja muotoilin vähän softassa. Lähetin ne palametalliin ja alle viikossa sain sieltä postia. Teetin samalla kolme kiilaa, ei niinkään että ne olisi kulutustavaraa mutta siinä on aloitusmaksu ja lisäleikkuut samasta ei sitten maksa juuri mitään. Kolme kiilaa posteineen 3mm teräksestä maksoi alle 20 euroa, niin koin saaneeni rahalle ihan vastinetta. Varmasti halvemmallakin saisi jos kyselisi, mutta nyt sain mitä tartten enkä joutunut kyselemään.
 
Jos tarttet, niin voin tehä sinulle vektorikuvat jos linkitat tänne hyvälaatuisen ja riittävän ison valokuvan siitä sinun kohteesta. Siihen tarvitaan myös yksi tunnettu mitta, josta sen kuvan skaalauksen voi kalibroida.

Twinkle: Oulussa toimii Oulun Palametalli, joka tekee laserleikkuuta postimyyntinä. Niiden sivulla on lomake, joka ottaa noita vektorikuvia sisään, valitset sieltä materiaalit ja muut. Ne leikkaa ne palat ja lähettää sinulle sitten postitse:
https://kauppa.palametalli.fi/shop
 
Se on hyvä palvelu, löysin sen joskus kun ostin uuden pöytäsahan ja tarvitsin sille uuden halkaisuveitsen, vanha oli liian korkea ja tuli terän yli niin teetin sellaisen joka jää terän alle. Ko palvelua suositeltiin yhdellä toisella foorumilla.
 
Otin kuvan kameralla siitä minun originaalista kiilasta, piirsin sen 3D sketchiksi ja muotoilin vähän softassa. Lähetin ne palametalliin ja alle viikossa sain sieltä postia. Teetin samalla kolme kiilaa, ei niinkään että ne olisi kulutustavaraa mutta siinä on aloitusmaksu ja lisäleikkuut samasta ei sitten maksa juuri mitään. Kolme kiilaa posteineen 3mm teräksestä maksoi alle 20 euroa, niin koin saaneeni rahalle ihan vastinetta. Varmasti halvemmallakin saisi jos kyselisi, mutta nyt sain mitä tartten enkä joutunut kyselemään.
 
Jos tarttet, niin voin tehä sinulle vektorikuvat jos linkitat tänne hyvälaatuisen ja riittävän ison valokuvan siitä sinun kohteesta. Siihen tarvitaan myös yksi tunnettu mitta, josta sen kuvan skaalauksen voi kalibroida.
 
Pistän sinulle privaviestin.
 
Plektrasuoja tuli tehtyä ja tuli jopa hyvä ja hieno :D Ihan perinteisillä välineillä eli hiomalla ja jyrsimellä. Tein sapluunan alkuperäisestä ja kopioterällä sitten tein lopullisen. Lopullinen on 1mm lentokonevaneria jota liimasin kaksi kerrosta päällekkäin. Oli jopa loimua, muttei se oikein tullut näkyviin. Ilmeisesti oli virhe hioa pinta ennen petsausta. Petsi ei tuntunut imeytyvän ollenkaan niin hyvin kuin hiomattomaan testikappaleeseen.
Päädyin lopulta kikkailemaan eri menetelmillä ja päälle tuli petsi, kerros osmoa, hopeavaha (korostaa syykuvioita) ja sen päälle vielä mehiläisvaha. Nyt jos tekisin niin vetäisin petsin, siihen päälle hopeavaha ja sen jälkeen kevyt hionta (jotta hile lähtee tasaiselta pinnalta) ja siihen päälle vaha. Osmo välikerroksena tuli vain sen takia, että alunperin piti jättää petsi+osmo, mutta koska lopputulos ei ollutkaan tyydyttävä (hiilenmusta).
 
Silti tuo alumiininen tarvitsee vielä tehdä.

Monet tee-se-itse miehen autotalli /kylpyhuone kitaranrakennus projektit kannattaa unohtaa kokonaan kun puhutaan kappaleiden jäähdyttämisestä , pölyn poistosta, hengitys suojaimista, yleisestä työturvallisuudesta. Otetaan mukaan vielä CNC, vesi- ja laser leikkuu, CADit ,dwgeet, sketchit ja softat.