Kitarat: kitarakamat ›

Mielenkiintoista. Kohtuullisen järeitä koneita tuolla on käytössä mikä ei tietysti tuotantomäärät huomioiden ole mikään ihme. Sähköstaattinen maalausmenetelmä oli myös varsin mielenkiintoinen..

Siistiä,olipa mukava tehdaskierros!

Bindingien teko näytti tosiaan työläämmältä kuin olisin kuvitellut. Erittäin mielenkiintoinen juttu kaikenkaikkiaan,

Bindingien teko näytti tosiaan työläämmältä kuin olisin kuvitellut.
 
Ei se yhtä skepanderia tehdessä ihan noin monimutkaista ole, maalarinteippi on kova sana. Ja hiustenkuivaaja tiukkiin mutkiin :o)
 
EDIT: Joka wanhoja muistelee sitä tikulla silmään:
http://muusikoiden.net/keskustelu/posts.php?c=15&t=63833
 
PRS:
http://www.faqawea.com/prstour2004/
http://www.eastcoastmusic.com/trprs.htm
http://www.fredsmusic.com/.prs/prstour.html
http://www.washingtonmusic.com/prstour/prstour.asp
 
Hamer:
http://www.edromanguitars.com/guitar2/hamer/tour_ham.htm
 
Gibson:
http://montana.gibson.com/tour/tour1a.html
 
Fender:
http://members3.clubphoto.com/andrew237100/536531/guest.phtml

Ainakin kun vertaa siinä PRS:n dvd:llä olevaa tehdaskierrosta tuohon Gibsonin vastaavaan, niin ei mikään ihme, että PRS:t on hinta/laatusuhteeltaan ylivoimaisia(tämä jenkeissä siis, Suomen hinnoittelu nyt on vähän mitä on.)
Kaverit ei kyllä todellakaan ole hoksanneet, että maalarinteippiä voi käyttää. Maalaa kaulan ja joutuvat ottamaan nauhat irti myöhemmin kun sinne on mennyt jotain töhnää väliin. Eihän siinä ole mitään järkeä. Sitten vielä rapsutellaan bindingit ja maksetaan siitä hommasta miljoonalle ukolle palkkaa...
Sitten kaulaliitoksen käsin tekemällä voi olla varma, että kun niitä tehdään massaa niin aina välillä osuu joku tosi maanantaikapppale. Eikä ne anna kaulaliitoksen kuivuakkaan kuin 30min.
 
"Before entering the spray booth, the tops, and any other parts that are not to be sprayed, are covered with tape."
Sitten: "Scraping the paint from the binding is a meticulous, labor-intensive process."
Jotain epäloogisuutta tässä? :D

PRS käyttää kyllä huomattavasti enemmän CNC:tä, kannet tehdään lähes valmiille pinnalle koneilla ja kaulojen muodot tehdään kokonaan CNC:llä.
 
Sinänsä hassua verrata tuota Gibsonin tehdaskierrosta siihen uuteen Epiphonen kiinan tehtaan kierrokseen - Kiinassahan oli kaikki uutta ja hienoa ja CNC:tä oli käytetty todella paljon. Eli siis made in USA tarkoittaa tässä tapauksessa aika paljon tuota käsityötä, sekä hyvässä että pahassa epäilemättä.
 
Löytäisinköhän sen Epin tehdaskierroksen jostain...

Kaverit ei kyllä todellakaan ole hoksanneet, että maalarinteippiä voi käyttää. Maalaa kaulan ja joutuvat ottamaan nauhat irti myöhemmin kun sinne on mennyt jotain töhnää väliin. Eihän siinä ole mitään järkeä. Sitten vielä rapsutellaan bindingit ja maksetaan siitä hommasta miljoonalle ukolle palkkaa...
Sitten kaulaliitoksen käsin tekemällä voi olla varma, että kun niitä tehdään massaa niin aina välillä osuu joku tosi maanantaikapppale. Eikä ne anna kaulaliitoksen kuivuakkaan kuin 30min.
 
Tuo on kieltämättä vähän turhan työn tekemistä. Vaikka maalia saattaakin päästä jostain maalarinteipin reunasta hieman reunalistan päälle, on sen poistaminen huomattavasti pienempi urakka kuin maalatun reunalistan rapsuttaminen. Sentään otelautaan ja nauhoihin on laitettu maalarinteipit. Sinänsä nauhojen väliin ei pitäisi päästä mitään, Gibsonilla kun nuo nauhan päät peittää reunalistaan tehdyt nipukat.
 
Kaulaliitoksen käsin tekeminen taas on varmasti syynä siihen, että markkinoilla näkyy Gibsoneita, joiden kaulan kulma on "vähän sinnepäin" ja tallan, peräkappaleen sekä mikit joutuu nostamaan kohtuuttoman korkealle.

Siistiä,olipa mukava tehdaskierros!
 
Harmillinen vaan siinä mielessä, että yleensä tehdaskierroksilta saa jotain mukaansa :)

Kaulaliitoksen käsin tekeminen taas on varmasti syynä siihen, että markkinoilla näkyy Gibsoneita, joiden kaulan kulma on "vähän sinnepäin" ja tallan, peräkappaleen sekä mikit joutuu nostamaan kohtuuttoman korkealle.
 
Nooh, mutta kaulaliitoshan tehdään sen mukaan mikä kulma rungon etuosassa on, eli ei sen kaulaliitoksen käsintekemisen pitäisi tuohon kulmaan vaikuttaa. Tai sitten on kyllä todellista käsityötä tehty, jos kaula ei mene kitaran rungon etuosan kanssa samassa tasossa!
 
Mutta onhan toki runkojen etuosan kulmakin vaihdellut, käsittääkseni joissakin 70-luvun LP:ssa on kaulankulma kaikkein suurin.

Nooh, mutta kaulaliitoshan tehdään sen mukaan mikä kulma rungon etuosassa on, eli ei sen kaulaliitoksen käsintekemisen pitäisi tuohon kulmaan vaikuttaa. Tai sitten on kyllä todellista käsityötä tehty, jos kaula ei mene kitaran rungon etuosan kanssa samassa tasossa!
 
Mutta onhan toki runkojen etuosan kulmakin vaihdellut, käsittääkseni joissakin 70-luvun LP:ssa on kaulankulma kaikkein suurin.
 
Totta. Jossain sitä lipsumista kyllä tapahtuu, sen verran karmeita ilmestyksiä on välillä nähnyt.
 
On myös aika typerä veto asentaa tuo satula ennen maalaamista ja sitten antaa jonkun rapsuttelijan puhdistaa se.

PRS käyttää kyllä huomattavasti enemmän CNC:tä, kannet tehdään lähes valmiille pinnalle koneilla ja kaulojen muodot tehdään kokonaan CNC:llä.

Niinpä, ja se on hyvä, tulee paljon tasalaatuisempia kitaroita.
Kaikki käsityöläiset eivät kuitenkaan voi olla Joe Driskillejä.
 
Birdsandmoonsista kaapattua: "Interesting how in each of the 'Quality Control' photos, they were sure to have the workers photographed without their blindfolds on."
Buhah...

Mielenkiintoinen kierros. Aika paljon naisia duunissa sielä.

Onkos täällä kilttejä kitaristeja?
http://www.gibson.com/products/gibson/plant_tour/pt35.html
 
Ehdin jo luulla, ettei joulupukkia olekaan.